电子MES系统主要功能-微缔MES

MES管理系统在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。当生产事件发生时，MES管理系统借着所收集的即时信息，做出快速的反应，以减少无附加价值的生产活动，进而提升工厂的生产效率。但很多人对电子行业MES管理系统的六大组成还不能清晰认识，因此导致应用效果的不佳。

电子行业MES管理系统

1、电子MES管理系统数据采集：

通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。

采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN；PC采集；数据文件手动导入；数据文件实时捕获；测试程序整合；机台连线处理等。

采集的数据有：工单归属信息；工单脱离信息；IQC信息；备料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；测试数据信息；维修情况信息；重工情况信息；序号转换信息；软件版本信息；包装信息；OQC信息；老化信息；入库信息；出货信息等。

2、电子MES生产过程验证

MES生产管理系统通过生产模型搭建，控制组装过程中非授权操作、上料错误、站点误投等异常。对于异常验证的范畴包括：

生产执行操作授权、条码验证、流程验证、物料验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、状态验证、兼容性验证。

在生产过程控制中，对于电子组装行业，各种物料繁多且精细，需要更为细致的过程操作验证，需要微缔软件MES系统大量的计算资源予以支持，所以只有经验丰富、技术先进的MES系统开发企业才能够，针对电子组装的具体生产业务在定制MES系统中模拟出抽象高效率的生产模型，并借助专有的模拟运算，实现各种工作验证，实现产品生产流程的一致性。

3、电子MES管理电子组装技术

MES车间管理系统通过SMT，即表面组装技术，为电子产品组装过程提供技术支持，比如上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控等，以达成高效的组装运作流程。

4、电子MES组装过程控制

针对测试数据，进行制程稳定性的分析，以便在制程能力降低时及时进行处理，保证产品在出现批量不良前，得到有效控制。

5、电子MES实时生产监控

MES系统实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理。

6、电子MES管理报表

通过实时自动产生报表数据库，微缔软件MES系统以此快速提供生产进度、产量、品质、维修、在制品等状况的监控，为管理层决策提供依据。

电子行业MES管理系统作为当今有效降低成本，提升企业竞争力的便捷工具，已越来越得到众多企业的认可，但目前的应用状况，确实又不容乐观，因而企业需认清自身的需求，对比MES管理系统的功能组成，找出差异，做好规划，将MES系统应用迈入正常的轨道。

更多MES系统 模具管理软件 零部件MES

装备制造MES /hangyexinwen/864.html 电子MES

上一篇：模具MES十大功能

下一篇：汽车零部件MES系统完整介绍【8月新版】

  返回