随着我国改革开放不断深入和市场经济的快速发展,大型装备制造业也面临着用户个性化需求越来越高的局面。面对激烈的市场竞争,为提高自身的市场竞争力,如何在保证交货期和产品质量的情况下进一步降低产品成本已成为大型装备制造业必须面对的问题。 

与其他制造业相比,以单件小批量为主要生产模式的这类大型装备制造业来讲,其离散制造的特性决定了,成本费用的发生涉及采购、加工、装配、运输、储存等生产经营的各个环节,且地点分散；原材料,在制品,半成品,成品兼有使得产品成本的构成也较为分散。

尤为明显的是,企业在生产经营活动中生产信息的传递存在明显的滞后,在传统的手工管理模式下,企业无法第一时间对生产成本进行有效地监控,成本管理过于粗放,不利于企业的长期发展。

针对其单件小批量生产组织模式的特点,微缔MES以制造执行系统为信息系统平台架构,以现代成本管理理论思想为指导思想,通过深入研究分析该企业成本管理信息化的实际需求,在该企业已运行的生产管理信息系统的基础之上,根据企业产品特征、生产组织模式特点、组织结构和整体业务流程的调研分析,明确了基于MES的离散制造业成本管理系统的集成需求和功能需求,确立了系统的集成方案与功能模型。

通过对现有业务流程、信息流程的分析和优化,微缔EMS-EM建立了基于MES的离散制造业成本管理系统的整体业务流程和信息模型并且完成了系统主要功能模块的详细设计。  

微缔精益制造执行管理系统MES-EM，主要以机械装备生产制造过程管理为核心，围绕装备制造的项目管理，物料的齐套性管理，生产调度排产管理，委外管理，生产进度与质量的管控，装配调试以及生产成本的统计分析等多个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络环境下数字化车间制造管理平台，实现制造管理协同，制造状态动态监控，以提升机械装备制造企业整体快速响应能力以及生产过程中的可视化与透明度。从而保证机械装备生产的交期，质量以及成本等核心要素，帮助机械装备企业增强盈利能力，提高竞争力。

同时，微缔MES-EM系统以ERP标准成本管理思想为指导,根据其成本控制的处理逻辑,建立了系统成本费用的计算与控制模型,构建了基于标准单价自动匹配并计算成本费用的成本计算与控制算法,并将其应用于成本管理系统中。

在此基础上,结合企业自身特点,微缔MES选用SQL Server2000作为数据库管理平台,利用面向对象的程序设计方法,实现了基于MES的离散制造业成本管理系统程序的开发,并完成了与原生产管理信息系统的功能与信息集成。

最后,通过在企业的实施与应用,使企业实现了物流,信息流与资金流的统一,大大加强了企业对生产成本的控制,提高了企业的管理水平,改善了企业的生产经营状况,实现了企业成本管理信息化的预期目标。

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