模具生产过程中可能会遇到信息变更，细节更改等情况。如果信息更新不到位，产品监管不全对于企业生产都是非常严重的损失。所以图纸管理软件对企业的作用是非常大的。下面看看上海博脉信息科技有限公司图纸与制程管理系统所带来的优势：
1、 根据生产单中的设置，系统自动生成相关的图纸及制程的制作任务；
2、 图纸及制程任务管理，为管理人员合理分配任务、及时跟踪任务完成提供有力的管理工具；
3、 图纸及制程内容可以方便的在订单中显示，减少图纸的打印，方便查询；
4、 图纸及制程版本控制，可保持图纸及制程的的一致性、及时性，避免由于版本变更而引发生产失误。
1.目的:
建立模具管理作业之方法，使之得到全面有效的控制。
2.范围:
适用于本公司所有的模具，从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管使用到更改和维修。
3.职责:
3.1工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编号。
3.2工模部负责模具的制作、试模和维修。
3.3 生产部负责模具的保管和使用。
3.4工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。 4.定义：无 5.程序:
5.1新模的开发:
5.1.1工程部根据客供图纸或样办,依[模具设计作业指导书]进行设计.
5.1.2工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸。 5.1.3工模部依据模具图纸、开制新模。
5.1.4工模部对新开制的模具进行试模,直至符合客户要求,并填写[试模记录]。
5.1.5工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验
收，并在[试模记录]上签字认可。
5.1.6工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告]，经客户确认合格后，将新模进行编号并收录进［模具清单］。
5.1.7工程部将合格的新模正式移交生产部，由生产部根据工程模具 编号进行定位存放并妥善管理。
客户生产管理系统上线完毕后的服务的过程是客户的系统投资真正产生价值的过程，为此，苏州微缔软件股份有限公司对客户提出的每一项售后服务请求都有专人跟踪直至任务的圆满完成。
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