汽车零部件MES系统的功能及作用

汽车零部件行业MES功能

MES生产执行系统基于现代化信息技术，通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产制造过程进行指导、跟踪、优化及管理。当生产过程中发生异常时，MES系统能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对他们进行指导和处理。主要涉及到的功能有订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理等功能；

1、订单排程

在传统人工排产面临不精准、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性；

2、生产跟踪

汽车零部件MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化，消除生产作业流程的瓶颈，实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电子看板都能够实时的进行管理；

3、工艺管理

汽车零部件MES在产品工艺信息管理时，起到桥梁的作用，将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合，并传递给生产一线的工人，帮助他们更好地执行生产任务；

4、物料管理

汽车零部件MES系统中的物料管理，从来料检验管理、批次管理，领用管理，物料拉动，物料BOM管理等方面，对从供应商来料到产成品完成并出库全过程管理；

5、质量管理

汽车零部件MES系统质量管理能够实现全程化、标准化、体系化，无纸化、数字化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检，同时，针对批量生产的零部件企业，生产首检、抽检和巡检，缺一不可，并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据；

6、设备管理

汽车零部件MES设备管理由设备台账、备品备件、检修计划、日常检修、设备OEE、设备状态报警等几个方面实现工厂设备数字化管理。微缔软件汽车零部件MES设备保养方式主要有事前预防维护、事后维护、生产维护和基于状态的维护。从而能确保工厂的生产能力和产品质量，提高奇企业的竞争力。

在汽车零配件行业快速的流水线节拍生产下，使用微缔软件MES系统，不仅提高了产品的质量、降低了生产成本，同时减轻了现场工作人员的劳动强度，实现制造、物流、质量的精益化管理。

汽车零部件MES系统，旨在集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统的生产计划落到实处，提升执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产公管理。汽车零部件MES系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求，将先进的网络通信技术、自动化技术与企业管理系统相结合，推动汽车行业整体制造水平的提升。汽车零部件MES的应用主要体现为以下几方面：

1. 灵活应对生产订单的变化

　　汽车零部件制造等相关研究汽车服务行业，都面临着按定单排产、柔性生产技术制造发展方式的转变，这从人员、成本、生产经营效率、市场等各个方面对一个企业进行生产的降耗增效提出了一种更高的要求。微缔软件汽车零部件MES系统主要通过在物流资源管理、生产关系管理中的实时数据信息采集，可以协助计划人员安排学生作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择使用范围，提高教学计划的效率并减轻计划人员的负担，而且还能够将生产活动安排结果，迅速地传递到作业现场，现场安全管理专业人员为了能够得到及时地对工作中心的工作时间安排自己做出相应调整。

2.较强的复杂产品流程管理能力

　　汽车零部件 MES 系统提供产品和过程管理功能，提供全过程管理、产品定义和产品谱系管理，产品工程师不仅可以通过 MES 方便地定义新产品，还可以建立客户产品与企业产品之间的关系，从而减少合并输入的工作量。在工艺流程的集中化、规范化管理中，微缔MES汽车零部件MES系统能够集成所有工艺、技术、工程、制造和质量管理，实现及时的信息共享，减少重复的定义错误，实现完整的版本管理，保证工艺过程的历史信息。

　　汽车零部件MES系统可以通过学生建立一个产品与工艺的关联性，通过分析确定自己产品，就能进行自动确定工艺设计流程，并能实现派工单的自动生成与打印，大大减少了汽车零部件产品工程师的工作量，提高课堂作业管理效率。

3、实时生产活动现场监控技术能力

　　汽车制造业的产品比较复杂,典型的订单生产模式决定了其生产不同于一般产品,在研究其生产特点的基础上，微缔软件MES为汽车零部件MES提供了一个综合性的功能。 实现生产实时监控。

　　针对汽车行业的订单化生产模式、生产进度控制的困难和生产管理的困难，汽车零部件 MES 系统可以直接确定产品，自动确定材料信息和生产线，并可以实时记录生产全过程的操作信息，大大减少了工作订单的数量，保证了信息传输的准确性。此外，MES 系统还可以将物料或半成品安排到指定的设备进行工作，并在操作中提供指导，提醒员工工作步骤。通过数据采集，MES 可以实时采集现场的质量和物料信息，并自动记录作业人员和作业时间等作业信息。生产操作中的异常情况也实时记录在系统中，以保证以后的统计分析。

4、完整准确的制造企业数据信息管理

　　业务与生产发展过程可以同步才能够够持续满足不不断发生变化的生产生活需求，为此，微缔软件汽车零部件MES系统主要通过对有效提高组织能力和协调管理研究汽车零部件以及企业物料、设备、产品、人员等制造社会资源，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联性；通过对生产安全事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时分析数据结果统计，对生产方式进行问题及时调度协调。MES系统同时还能通间断的采集、存储和提交生产经营数据，根据学生实际经济生产的情况计算出直接影响物料耗用成本，提供财务报表可手动、自动生成不同功能，减少了大量的统计相关工作，并增加了统计的全面性与可靠性，实现智能制造这些数据的可追溯性。

5. 改进质量管理

　　制造质量管理中的产品可追溯性一直是制造管理中的难题。微缔MES汽车零部件 MES 系统结合了最新的条形码自动识别技术、序列号管理和条形码设备，有效地收集生产和物流环节的信息数据，跟踪产品生产及其全生命周期的运行信息，使企业能够实现采购、营销、生产物料跟踪监控、产品质量跟踪、销售跟踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标，帮助质量工程管理人员及时调整现有产品、流程，避免和预防质量事故的发生。

随着管理方法的创新，实现精益生产和制造是汽车工业的发展趋势，在汽车工业中实现精益生产，MES是唯一的系统！ 汽车零部件MES系统将通过信息化、集成化、自动化技术实现数字化工厂车间的建设，为企业创造最大效益。

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