“关于是否引进MES系统,我们的顾虑主要还是集中在对它的不了解上面。”
科技的进步,大数据的普及,使得各类信息系统频繁出现在我们生活中的角角落落。小到笔记本电脑的软硬件管理系统,大到国家层面的安全管理系统,都让人们切实感受到信息管理系统的精确性与便捷性。
MES系统是针对制造类企业、面向车间执行层设计的生产信息化管理系统。作为一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台,MES系统可以为企业提供包括制造数据、计划排程、生产调度、库存、质量、人力资源、工作中心/设备和工具工装、采购、成本、项目看板、生产过程控制以及底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。
针对看似繁杂的众多模块,小智现在就来为大家详细解析MES系统的实施过程,为尚未购入MES系统的企业提前做好功课。
MES项目的实施过程包括立项、需求分析、设计、策划、系统实现、集成测试、模拟上线、内验收、现场部署、试运行支持、终验收、售后支持等阶段,我们重点了解以下5个重点阶段:
需求分析
了解、熟悉客户业务流程与业务需要,并掌握组织结构和一定的客户业务知识。
设计
根据客户的流程、需求,设计出MES系统的架构、功能、流程,并和客户达成一致。
模拟上线
模拟用户的活动场景和操作概念,对软件进行测试。为了配合产线的生产,往往伴随着高并发,所以要注意对MES系统的数据采集和压力测试。
试运行支持
将系统部署到客户现场后,对系统进行试运行测试。这时需要全面的测试系统功能,迅速、稳定的发现和处理现场功能问题。
售后支持
在终验收后,伴随着客户全面系统的使用我们的软件或工艺流程的完善变更,系统可能需要与用户的使用习惯进行一定的调配。该阶段需要注意MES软件版本的更新迭代一定不能影响现场制造生产,所以发版前的测试以及出现问题时系统的快速恢复能力必不可少。
MES系统的工作流程:
1.通过收集: 系统在各工序的生产和检验收集点收集各工序的质量检验信息、维修记录信息和生产完成信息。MES 的实时接口通过 DCS 与 PLC 的专用接口和 Centum CS 的 ACG 接口实现对 LIMS 系统数据的采集。实时接口完成炼油装置数据采集系统、配电数据采集系统和实时数据库系统 LIMS。
2.数据库存储和管理:实时数据库系统可以长期存储和产生实时数据,有效地管理和分析实时数据和历史数据的产生,并使用户能够应用这些数据来提高生产能力,增加利润,提高交易灵活性。
3.线路进行监控:图形化用户信息界面可以使用一个简单方便,可使用客户端工具和浏览器浏览,数据分析显示灵活多样;MES系统在加工生产过程中,系统设计指导各工序的过程防止停留:检查工序路线是否能够正确,加工方法是否合格。对于学生不同的产品,系统需要及时提示用户,并指导教师正确的过程。
4. 数据显示与发布:通过WEB可查看炼油装置、配电系统、接口LIMS系统的动态流程图和趋势图。 设备管理部门能够实时掌握关键设备的实时运行参数,实时监控在线关键设备的主要运行参数(速度、温度、压力等)。
熟悉 MES 系统的工作流程可以帮助我们更好地控制和使用 MES 系统,让我们工作更加顺利,避免使用错误,MES 系统的应用大大提高了工厂的工作效率,为企业创造了巨大的价值。
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