零部件MES系统在汽车生产中的应用

针对汽车安全气囊DAB系统，虽然在生产过程中能够实现全方位的产品追溯、检测产品质量和后期产品处理，但是仍然存在如下问题：

• 在生产过程中无法及时发现并采取及时的应对措施，严重影响生产周期；

• 数据采集不准确、不完整，纸质化汇报繁琐且不易保存；

• 安全气囊生产线气囊种类多样，流程复杂，现有状态无法满足客户需求。

以上问题同样存在于汽车行业的其他生产线，本文在现有生产系统的基础上，开发出一套信息化、智能化、精确化及快速响应化的MES系统，能够实现业务快速反应、生产过程信息采集准确完整、订单状态实时监控、有效管理车间装配线生产信息、产品出现问题快速解决等需求。

一、生产现场信息采集系统

1、员工信息采集

在每班次生产开始前，通过扫描枪记录生产人员的个人信息，从而使管理人员及时掌握生产人员的技能、工作时长等信息。例如：在进行生产时，管理者通过观察生产线的技能矩阵，如发现在线操作者缺少某一项技能，则会尽快通知相关负责主管并暂停生产线，直到指派具备该项技能的操作者。

2、物料信息

物料信息采集条码化，操作者在拿物料前需要扫描料箱条形码，系统会对扫描料箱条形码信息与生产产品信息进行对比。若产品正常则可以进行生产，将物料信息上传并保存至数据库中；若两者信息不符，则不可以进入下一道工序。

3、生产线设备信息

MES系统通过和PLC进行信号交互实现质量数据的实时采集，定义允许保存和保存完成两个信号。当设备检测传感器测量完数据后，PLC会将质量数据准备好并放在信息交互区，同时把允许保存信号置为1。MES接到允许保存为1后，将信息交互区中的质量数据保存到数据库。保存完成后，MES将保存完成信号置为1，PLC接到保存完成为1后，再将允许保存信号复位置为0，MES接到允许保存为0后，将保存完成信号复位置为0。

二、可视化模块系统

为了能够有效地把计划层、生产层、控制层结合起来，将整个企业部门之间的信息传达更加紧凑，提高企业部门之间的办公效率，减少部门之间沟通不及时造成的生产节奏慢的问题，及时、准确、全面地监控整个装配线的生产信息，使得生产线和产品出现问题得以快速解决，通过PHP和JAVA实现生产相关重要数据信息的手机及网络页面的可视化。

1、员工操作界面

员工操作界面是系统与员工直接数据交互的平台，能提供实时的KPI显示，并能实现实时数据交互，让一线员工够实时了解生产线的实际工作情况。员工操作界面能与几乎所有其他模块实时互联，实现生产线员工需求的实时全覆盖。

2、技能模块

该模块通过技能及员工的数据库实现对员工技能的管理，可实时管理员工在线技能，并具有技能实时追踪管理功能，实现对一线管理人员对员工技能的掌握。

3、备件与模具管理模块

该模块可实现对备件出入库情况的管理，同时支持成本分析，与Down time相关联并提供各类报表，能够有效帮助和维护备件的消耗情况，并做出有效的实时改善。

4、文档模块

通过文档管理模块实现和完善文档的管控，能够实现与文件管理系统的良好同步，最终实现生产线文档的电子化管理。

5、安灯模块

该模块能够提供实时生产线及区域KPI的数据分析，使一线管理者快速、及时了解生产线的动态。

6、人员派遣模块

该系统以Event（活动）的形式管控工厂中的状况，为整个MES的核心系统，接口非常灵活和广泛，可以实现与其他所有模块的连接并提供数据和分析功能。

7、通知模块

该模块通过自定义不同的逻辑满足不同用户的需求，并能够通过手机APP端、公司邮件以及微信等不同手段，及时、快速地发送通知。

8、录入模块

该模块用于管理员工进入生产线时的来往情况，良好地监控和管理员工的日常工作时间节点。

三、手机微信同步系统

结合Wechat编程语言进一步实现生产线管理与微信同步便捷功能，实现对生产线的生产人员、生产状态及物料状态等进行及时、准确、全面的监控和实时管理。

四、结语

在对汽车安全气囊生产线DAB系统进行深入研究和分析的基础上，结合实际生产线工艺复杂、生产节奏快、精度要求高、响应速度慢等特点开发适合于汽车生产线的MES系统。

通过PLC语言和C++语言的混合编程，实现生产现场系统的信息采集。

通过MYSQL数据库服务器，完成生产现场反馈信息的存储和计算。通过PHP和JAVA，实现生产相关重要数据信息的手机及网络页面可视化功能。最后，结合Wechat编程语言进一步实现生产线管理与微信同步便捷功能。

本文开发的MES系统相对于既有的汽车生产系统具有以下优点：

• 能够及时精确地采集生产过程中的各种生产数据信息；

• 准确追溯各种产品的各项质量数据，通过产品追溯系统方便快速处理问题产品；

• 与ERP实时进行数据交互，与企业库存和生产线达到数据同步，全方位指导生产；

• 通过良好的可视化界面，实现整个生产过程的监控和管理，不仅提高了企业部门之间的办公效率，还可以减少部门之间沟通不及时造成的生产节奏慢的问题。

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