电子零部件也称电子元器件，是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

电子元器件（零部件）包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。

电子元器件（零部件）在质量方面国际上面有中国的CQC认证，美国的UL和CUL认证，德国的VDE和TUV以及欧盟的CE等国内外认证，来保证元器件（零部件）的合格。

我国电子元件的产量已占全球的近39%以上。产量居世界第一的产品有：电容器、电阻器、电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板。

    伴随我国电子信息产业规模的扩大，珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区、部分中西部地区四大电子信息产业基地初步形成。这些地区的电子信息企业集中，产业链较完整，具有相当的规模和配套能力。

我国电子材料和元器件（零部件）产业存在一些主要问题：中低档产品过剩，高端产品主要依赖进口；缺乏核心技术，产品利润较低；企业规模较小，技术开发投入不足。电子零部件行业继续MES系统来实现智能生产制造。

微缔软件MES系统，作为智慧工厂整体大阳城集团登录网服务商，以模具制造为源头，是涉及机械电子精密零部件，汽车零部件，机械装备等制造行业提供智能生产MES系统。与物联传感，自动化设备，工业机器人等厂商建立智能工厂创新联盟合作，提供一揽子大阳城集团登录网的服务商。对于电子零部件行业实现智能制造也提出了自己的大阳城集团登录网。

中国智能制造分2步实现：

第一步：数字化工厂——基于ERP+PLM+MES+TIA，实现产品全生命周期的整合与管理；

第二步：智能化工厂——在数字化工厂的基础上，实现实时智能决策，实时互联，实时满足个性化需求，实时满足大批量个性化定单生产模式。 

智能制造-数字化智能化对比

数字化生产——各系统实施和完善（PLM/ERP/MES）；生产过程自动化（TIA）和精益物流系统；横向网络集成：集成覆盖产品规划、生产制造、供应链、服务以及供应商之间的价值网络系统；纵向网络集成：集成不同层次的IT系统，如ERP、PLM、MOM、TIA和精益物流系统，实现企业运营过程透明化；改善质量、6西格玛、成本、安全和环境；典型代表“数字化工厂（Digital Factory）”。

智能化生产——基于信息物理融合（CPS）的智能生产系统；提供智能决策，柔性制造和生产过程优化；基于实时生产仿真模型和云计算，实现自我优化和动态生产决策；帮助人员实现学习和操作的智能辅助系统；基于知识和虚拟仿真系统，推理全面满足客户个性化需求的最佳方案，实现C2B；为客户提供价格更低、更开放市场和更多样化的产品；跨企业价值链业务集成，构建端到端的价值流关键技术：CPS,IoT,IoS；典型代表“智能化工厂（Smart Factory）”，即智慧工厂。

电子零部件行业乃至整个生产制造行业实施微缔MES智能制造整体大阳城集团登录网，能够获得以下效益。

车间级效益：

生产命令传达更快捷；制造周期Cycle Time的降低；产品合格率提高；满足生产管理以及品质管理的真实数据要求；即时根据消耗来配送物料；防止人员误操作；从库房开始到成品出货的物流记录；减少文档使用错误，实现车间无纸化；提高人员的操作技能并增加工作兴趣；提高生产线异常事件的可见度并及时反馈监督工作更严密；物流方向明确，所有来源、状态皆可查询货品接受，发运更准时；报表数据更准确、更详细、更及时；5W+1H机制能很好地执行。

企业级效益：

快速的响应市场需求，强化竞争力；提升企业道德水准，赢得公众信任；更容易在供应链环境下相互协同；显著提升客户满意度，减少客户投诉；在更透明的环境下实现敏捷制造与精益生产；更易于与ERP/SCM/CRM/PDM等系统集成，并为它们提供准确的数据支持；平台化的MES系统能显著节省公司IT投资，降低系统总体拥有成本。

微缔MES系列功能模块：

    ERP通讯管理，设备通信管理，计划排程管理，防错/追溯管理，物料管理，TPM管理，生产管理，品质管理，安灯管理，仪表盘管理等。

制造企业管理系统——财务管理/商业BI：

销售管理、采购管理、库存管理、产品PDM管理、产品CAPP管理、生产管理、质量管理、设备管理、数据采集、电子看板、绩效管理、报表管理等。

各项管理功能相互协调，共同作用，最终实现企业利益最大化。

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